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Stillgelegte Batterie-Recyclinganlage

Batterien enthalten eine große Anzahl wertvoller Metalle wie Kobalt, Nickel, Kupfer, Aluminium, Eisen usw. Sie sind eine unerschöpfliche urbane Mine. Standardisiertes Recycling von Altbatterien kann nicht nur wirtschaftliche Vorteile bringen, sondern auch die durch Altbatterien verursachte Umweltverschmutzung vermeiden und Ressourcen sparen. Gemäß den einschlägigen nationalen Industrievorschriften umfasst der Recyclingprozess von Altbatterien Entladung, Grobzerkleinerung, Pyrolyse, Feinzerkleinerung, Sortierung und andere Prozesse. Das von SOYU konzipierte und entwickelte Rückgewinnungssystem für Altlithiumbatterien kann durch verschiedene Behandlungsprozesse die Rückgewinnung von Membran, Schwarzpulver, Elektrolyt und anderen Materialien realisieren.
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Beschreibung

Produktstruktur

Sauerstofffreies Brechsystem
Anaerobes Zerkleinerungssystem: Bei der Einleitung von Stickstoff oder anderen Inertgasen in eine geschlossene Umgebung wird das Material über eine geschlossene Förderanlage zur Zerkleinerungskammer transportiert. Die primäre Zerkleinerung des Batteriepakets (Blocks) erfolgt durch einen Schredder;

Steuerungssystem
Das intelligente, automatische Steuerungssystem regelt alle Produktionseinheiten der gesamten Linie und umfasst Funktionen wie Ein-Tasten-Start/Stopp, Statusüberwachung, Datenanalyse, Fehlerdiagnose, personalisierte Datenberichte, Alarmverknüpfung und weitere. Die wichtigsten Anlagenteile der Linie sind mit intelligenten Sensoren ausgestattet, die die Betriebsdaten in Echtzeit erfassen und an das Steuerungssystem zurückmelden.

Vollständig abgedichtetes Fördersystem
Ein vollständig abgedichtetes Fördersystem und eine zentrale Unterdruck-Entstaubungsanlage reduzieren die Staubbelastung und gewährleisten eine saubere Arbeitsumgebung vor Ort. Während des Brechvorgangs sorgen ein hoher Dichtheitsgrad und die Vermeidung von Abgas- und Staubverlusten für die Sicherheit des Werkstatt- und Produktionsbetriebs.

Vibrationssiebsystem
Das Material wird mittels Unterdruck zu einer Vibrationssiebanlage befördert, die das zunächst abgetrennte Material gleichmäßig zur Nachsiebung transportiert.

Brech- und Siebanlage
Mithilfe von Anlagen wie Schneckensilos wird das Material gleichmäßig zu einer Sekundärbrechanlage transportiert, wo es auf etwa 8 mm zerkleinert wird! Batteriepulver und Metall werden über ein Unterdrucksystem ferngesteuert transportiert!
Rendering nach dem Zerkleinern




Effizientes Zerkleinern und Trennen von Batterien

Unsere Anlage nutzt modernste Zerkleinerungstechnologie, um Batterien in kleinere, handliche Teile zu zerlegen. Dies ermöglicht die effektive Trennung von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien und erleichtert so die Rückgewinnung wertvoller Komponenten für das Recycling oder die Wiederverwendung.

Hochleistungs-Doppelwellen-Häcksler
Ausgestattet mit einem Doppelwellen-Zerkleinerer gewährleistet die Anlage ein drehmomentstarkes, langsames Schneiden, wodurch die Staubemission minimiert und die Effizienz der Zerkleinerung von Batteriematerialien gesteigert wird. Dies bietet eine umweltfreundliche und kostengünstige Lösung für das Batterierecycling.

Umweltfreundliche Ressourcenrückgewinnung
Die Anlage ist auf die maximale Rückgewinnung von Rohstoffen aus ausgedienten Batterien optimiert, darunter Metalle wie Lithium, Kobalt und Nickel. Durch den Einsatz umweltfreundlicher Technologien trägt sie zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei und fördert ein nachhaltiges Ressourcenmanagement.

Modulares und anpassbares System
Unsere Batterierecyclinganlage wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und kann an spezifische Betriebsanforderungen angepasst werden. Ob für kleine Anlagen oder große industrielle Recyclingprojekte – das modulare System lässt sich für optimale Leistung einstellen.



Produktvorteile
  • Effizienter Recyclingprozess Das System verarbeitet ausgediente Batterien mit hoher Präzision und gewinnt dabei wertvolle Metalle zurück, während die Umweltbelastung minimiert wird.
  • Fortschrittliche Zerkleinerungstechnologie : Das Zerkleinern mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl gewährleistet einen optimalen Materialzerkleinerungsgrad und minimalen Verschleiß an den Maschinen.
  • Umweltfreundliches Design Die Anlage nutzt umweltfreundliche Technologien, um den CO2-Fußabdruck zu reduzieren und die Ressourcenrückgewinnung zu verbessern.
  • Anpassbares System Maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen an das Batterierecycling und Ihrer Unternehmensgröße gerecht werden.
  • Kostengünstig : Maximiert die Effizienz und minimiert die Betriebskosten und bietet somit ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für groß angelegte Batterierecyclinganlagen.



Über SOYU Machinery

SOYU Machinery ist ein führender Hersteller von Industriezerkleinerern und Recyclinganlagen und spezialisiert auf Lösungen zur Abfallreduzierung und Materialrückgewinnung. Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung bieten wir innovative und nachhaltige Maschinen für Unternehmen, die Glasfaser, Kunststoff, Metall, Gummi, Holz und Elektronikschrott recyceln. Unsere leistungsstarken Zerkleinerungssysteme gewährleisten effiziente, kostengünstige und umweltfreundliche Entsorgungslösungen für Unternehmen weltweit.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

  • Branchenexpertise: Dank jahrzehntelanger Erfahrung haben wir innovative Zerkleinerungstechnologien entwickelt, um den unterschiedlichsten industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
  • Individuell anpassbare Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Zerkleinerungssysteme für unterschiedliche Abfallverarbeitungsanforderungen an, darunter Glasfaser, Windkraftanlagenflügel, Reifen, Holz und vieles mehr.
  • Fortschrittliche Technologie: Unsere Maschinen nutzen eine Zerkleinerungstechnologie mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl, was Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit gewährleistet.
  • Nachhaltig & Umweltfreundlich: Mit unseren grünen Lösungen konzentrieren wir uns auf die Abfallvermeidung, die Förderung des Recyclings und die Maximierung der Ressourcennutzung.
  • Umfassende Unterstützung: Von der technischen Beratung bis zum Kundendienst bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Recyclingprozesse zu gewährleisten.

Frage 1: Welche Arten von Batterien kann das SOYU-Recyclingsystem verarbeiten?

Antwort: Unser industrielles System ist auf hohe Vielseitigkeit ausgelegt und kann ein breites Spektrum an Lithium-Ionen-Akkus verarbeiten. Dazu gehören Akkupacks und Module für Elektrofahrzeuge, Akkus für Unterhaltungselektronik sowie Produktionsabfälle aus Gigafabriken. Es verarbeitet erfolgreich NCM (Nickel-Kobalt-Mangan), LFP (Lithium-Eisenphosphat), LCO (Lithium-Kobalt-Oxid) und NCA (Lithium-Nickel-Kobalt-Aluminium-Oxid) Zelltypen.

Frage 2: Wie gewährleistet das System die Sicherheit und verhindert ein thermisches Durchgehen oder Explosionen während des Zerkleinerns?

Antwort: Sicherheit hat bei unseren Ingenieurleistungen höchste Priorität. Der primäre Schneidevorgang findet innerhalb eines 100% abgedichtete, sauerstofffreie Zerkleinerungskammer, die kontinuierlich mit Stickstoffgas beaufschlagt wird (Schutzsystem) Durch den Ersatz von Sauerstoff durch eine inerte Atmosphäre beseitigt das System die grundlegende Voraussetzung für eine Verbrennung und ermöglicht es den Hochleistungszerkleinerern, geladene Zellen sicher und ohne Brand- oder Explosionsgefahr zu verarbeiten.

Frage 3: Wie hoch ist die Reinheit und die Ausbeute der extrahierten schwarzen Masse?

Antwort: Dank unserer mehrstufigen Präzisionstrenn- und Feingranuliersysteme (bis ca. 8 mm) erreicht unsere Anlage eine Rückgewinnungsrate der Schwarzen Masse von \(\ge \) 95% bis 98% Das endgültig gewonnene Schwarzpulver weist einen Reinheitsgrad von bis zu 97%–99% Dadurch wird die Kreuzkontamination mit Kupfer-, Aluminium- oder Kunststofffraktionen deutlich minimiert, was den Wiederverkaufswert an hydrometallurgische Raffinerien maximiert.

Frage 4: Entspricht das System internationalen Umwelt- und Emissionsnormen?

Antwort: Ja, absolut. Die gesamte Recyclinganlage arbeitet unter einem solchen System. zentralisierte Unterdruckumgebung Dadurch wird verhindert, dass Staub oder Gase in die Werkstatt gelangen. Sämtliche Prozessluft und flüchtige Gase werden durch ein fortschrittliches, mehrstufiges Emissionskontrollsystem geleitet – bestehend aus einem Unterdruckzyklon, Schlauchfiltern und speziellen Gaswäschern –, das die strengen globalen Emissions- und Umweltvorschriften vollständig erfüllt.

Frage 5: Kann die Kapazität der Recyclinganlage individuell angepasst werden?

  • Antwort: Ja. Unser System zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus. modulare Architektur Wir bieten konfigurierbare Anlagen, die auf Ihre spezifischen Durchsatzanforderungen zugeschnitten sind, von kleineren modularen Pilotanlagen für lokale Forschung und Entwicklung (z. B. 1–2 Tonnen/Stunde) bis hin zu vollautomatisierten industriellen Recyclinganlagen im Megamaßstab (3–5+ Tonnen/Stunde), die sich mit dem Wachstum Ihres Unternehmens problemlos skalieren lassen.

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